郑州卡乐普不干胶标签印刷厂的公司网站提供不干胶标签,不干胶印刷,标签印刷,特殊标签,食品标签设计,服装标签,UV印刷,不干胶材料,卷筒不干胶,酒标印制,可变数据印刷,条形码等不干胶印刷技术信息

常见不干胶标签的印刷技术哪些？点击进入英文版本

不干胶标签印刷就是将商标内容、图案标志、广告版面等图文信息印刷在专用的不干胶标签材料上，不干胶材料是在印刷适应性较好或可做为特殊印刷的面纸的背面涂上不干胶水后，粘合于表面涂蜡或涂硅油的底纸或离型膜上的一种复合印刷材料。不干胶标签也叫标贴，可以设计为各种各样的形状、也可以先印刷文字和精美的图案然后进行模切成各种形状。由于不干胶标签使用的材料很多，因此，可选用多种印刷方式。如丝网印刷、胶印印刷、柔性版印刷、凸版印刷、喷墨条形码可变数据印刷等等，并且各个国家和地区使用的印刷方式也不同。凸版印刷是用的树脂版来做的，是应用比较普遍的一种，一般都是用UV印刷油墨，这种设备有层叠式或卫星式的，也有斜背式的，现在也有间歇式的多色联动印刷机组，对不干胶材料的加工方式都是卷筒印刷方式，卷筒不干胶纸的收纸效率比较高，也有利于后续的模切复膜工艺，卷筒丝印或冷烫金加工工艺。在亚太地区的发展中国家使用的标签印刷机还是相对比较落后。在凸版印刷中使用UV印刷油墨的还是仅占少数，大部分标签印刷设备一直是使用传统的树脂型油墨，这种不干胶材料就有一定的局限性，只适用于卷筒的铜版纸质的不干胶材料。在国内，主要私营、家庭作坊式从事标签制作生产，采用丝网印刷的比例高达97%，中小型私营印刷企业其加工印刷的产品比较大众化，决定了市场份额大，成为国内最主要的印刷方式；柔版机印刷已经成为印刷行业发展趋势，越来越多的国内大型印刷企业引进柔版印刷机，卷筒模切机等专业的不干胶标签印刷设备。由于不干胶材料和标签用途的差异，所以选用的印刷工艺也不相同。一般标签印刷机为多功能设备，加工厂可根据客户的要求制定印刷加工工艺。一般不干胶标签印刷工艺可分为：　　
　　（1）放卷：可分为间歇式（卷筒纸放卷时无张力变化，所以不需要调整。应用在平压平，圆压平标签机上，放卷速度慢。由于此类设备无纸张定位校正装置，要求卷筒纸表面整洁，适应性好，确保印刷时套印准确）和连续式（应用在轮转型圆压圆标签机上。由于当卷筒纸直径速度变化时，纸张有张力变化，所以此装置有张力自动或手动控制机构，还有卷筒纸纠偏校正装置，以确保平稳输纸，保证印刷质量）。　　
　　（2）热烫金：烫金是不干胶标签产品在市场中保持高档地位的一道印刷加工工艺。铜版不干胶、塑料薄膜不干胶标签在版面上适当采用电化铝加以装饰，将大大提高商品的附加值。但是，如果工艺不当，薄膜不干胶电化铝烫印出现如版面发花、铝箔附着不牢、版面边沿毛剌等问题，将严重影响产品的市场形象。所以，底色油墨不可印得过于厚实，工艺上应尽量做到深墨薄印，也就是说要把油墨色相调深些，使印刷墨层相应薄些就能达到原稿要求，并有利于铝箔的牢固附着，同时也不至于产生拉脱底色墨的烫印弊病。为了使烫箔版面清晰，锌版要腐蚀得适当深一些，使烫印版面和空白部位形成一定量的高度差，以免出现起眼。由于烫箔压力相应比印刷压力要大些，为避免包衬受压变形引致电化铝版面边缘毛刺产生，包垫（衬垫）应采用中硬性材料，其变形系数小、平整度好，保证烫印效果，使成批产品质量一致。另外，如果烫印效果不良，出现烫印不上、发花、附着不牢等质量缺陷时，工艺操作措施上无法克服上述情况的，可考虑更换质量档次较好的烫金箔，以改善烫印效果。烫金可分为平压平（应用在圆压平，平压平标签机上，速度低）、圆压圆（应用在圆压圆标签印刷机上，速度快，可连续烫金，一般很少使用，普遍利用印金工艺代替烫金）两种。
　　（3）印刷：有平压平（适合小面积，简单图文的印刷，如价格标签，条形码等）、圆压平（适合带有实地的，一般图纹的标签印刷，可进行简单的彩色网目调印刷）、圆压圆（适合各类图纹标签印刷，尤其适合高档次的彩色网目调标签印刷）、UV印刷（在以上三种印刷方式中，加上UV干燥后，都可印刷薄膜不干胶材料）。
　　（4）冷烫金：有先烫金后印刷（在无UV干燥的设备上，使用普通油墨，缺点是印刷图案设计受到限制）和先印刷后烫金（应用在有UV干燥装置的设备上，油墨快速干燥后在油墨上烫金，烫金图纹任意设计，不受油墨的限制，适合于高档次标签的印刷，是一种先进的生产工艺）。
　（5）上光：在油墨表面涂布一层上光油，目的在于保护墨层，防潮、防水以及提高表面光泽，可代替复膜工艺采用UV干燥方式。
　（6）复膜：在纸张或薄膜材料上复膜，目的是保护油墨，防水、防潮，增加图纹立体一感。复膜分为有底纸复膜和无底纸复膜，由于后者成本低，目前普遍采用。根据工艺的要求又有复合透明膜和亚光膜两种，前者应用较普遍。
　（7）打孔：应用不普遍，主要用于计算机打印的标签。要求是标签两侧打定位驱动孔，或标价枪上应用的标签，要求在标签中间打孔，供定位和驱动用。　
　　（8）模切：不干胶标签的模切为半切透工艺，即只切透表面材料而保留底纸。分为两种加工方式：如平式模切，适合各类标签印刷机，人工制版，成本低，制版周期短，但模切效率低，适合短版活印刷加工。目前很多小型标签印刷厂几乎全部采用平式模切方式。另一种是圆式或卷筒圆刀模切，应用在圆压圆标签制作设备上，速度快，模切效率高，适合长版活，缺点是制版费用大，周期长。国内已经有厂家可以做圆刀模切辊了，以前都在国外加工。

标签印刷技术及不干胶印刷设备发展趋势展望

　　 1.高速度、高质量是标签印刷的发展方向轮转印刷将成为标签印刷的主要生产方式。在欧美日本等国家和地区．平压平式和圆压平式标签印刷设备已基本被淘汰。而且随着轮转标签印刷设备的国产化，其价格可能会降低到进口平压平标签印刷机的水平，将会促进轮转标签印刷机市场的扩大。
　　 2.平、凸、柔、网组合式印刷机更理想
　　由于标签产品在美观、防伪、个性化方面的多样化需求，综合各种印刷方式的优点是体现印刷效果的最好选择。因此，具有平、凸、柔、网多功能的组合式印刷机的设计和应用将越来越多．这也是标签设备制造企业的开发方向。
　　 3.连线印后加工进一步扩展
　　连线印后加工单元包括圆刀模切、冲孔、压痕、烫印、覆膜、压凸、复合、涂胶、折页、裁单张、分条等，且印后加工单元可进行灵活组合，提供多种高速、卷筒式的全自动印后加工方式。
　　 4.新型标签丰富标签市场
　　射频标签、模内标签技术的发展将促进相关市场的兴起，如材料、设备的需求。另外，还有很多应用领域不能忽视，如高速公路票，飞机登机牌、入场券．参观券等都是标签产品，应该引起印刷企业的重视。
　　 5.数字印刷加入标签印刷行列
　　随着数字印刷技术的不断成熟和应用领域的逐渐扩大，特别是与数字印刷系统配套的印后加工单元的出现．数字标签印刷机的发展指日可待。
　　 6.特种技术是标签印刷的补充
　　网印能够表现特殊效果，如立体感、磨砂效果，起到了提升标签档次的作用，但往往不被人重视。全息定位烫印、冷烫印、激光模切等高新技术的出现，也给印刷厂和设备生产商带来了更多的思路。

印刷加工前，如何检查不干胶材料质量？

为了尽可能地避免由不干胶材料本身的质量问题引起的印刷过程中出现故障，在印刷加工前，有必要先对不干胶材料的外观质量进行认真检查，以便在印刷前就能及时发现可能引起印刷加工质量问题的缺陷。1、检查不干胶材料是否有毛边，卷筒不干胶材料边缘光洁、无损坏，是确保不干胶标签印刷质量的基础，所以，印刷加工前一定要仔细检查卷筒不干胶材料的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出现了破损，并且要将卷筒不干胶材料卷下4—5圈，仔细检查其分切边缘。2、检查不干胶材料上是否有裂纹，不干胶材料在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在不干胶材料的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒不干胶材料的一边，也可能两边都有，所以，不干胶材料上机印刷前，不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。然后取一段经过上述检查的样纸，剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是非常小的，只有分开底纸和面纸后才能发现。值得注意的是，由于油墨和粘合剂在印刷过程中会逐渐积存到印刷机的导纸辊上也会引起不干胶材料边缘出现裂纹。所以，即使已经开始印刷，也不能忽视上述问题。3、检查不干胶材料边缘是否粘连，底纸是否漏涂硅,不干胶材料边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油,在印刷加工过程中均会引起排废时面纸断裂，不能正常生产。所以，印刷前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。通常，面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，而且一般只发生在外层7—10米处，所以，遇到分切的卷筒不干胶材料边缘有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此毛病。此外要注意，剥离重量轻的面纸（如60G/平方米和80G/平方米的面纸）比剥离重量重的面纸所用的力要大，面纸越轻，剥离时手感越紧。也正因为如此，有时按客户所要求的形状去模切客户所选择的不干胶材料时，无法在常规印刷速度下完成。4、检查卷筒不干胶材料分切端面是否平直、复卷松紧是否一致,如果卷筒不干胶材料的分切端面不齐，不仅会影响印刷时的套准，而且会因模切位置发生变化而发生排废困难；复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题。

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