双面不干胶标签印刷能带来与众不同的个性标签效果,如今双面印刷标签的应用很普遍,特别是食品饮料,洗涤化妆品及高档保健品行业用的最多。双面标签贴在透明瓶子的背面效果比较好,可以透过透明的液体和瓶体看到第一层图案和背面说明文字,大大提高了标签设计的视觉冲击力(如统一矿泉水标签,西藏5100高铁矿泉水标签,伊卡璐的花瓣标签),第二层图案在背面透过瓶体可直接看到,主要标注产品的简单介绍及公司介绍等。生产此类标签的印刷工艺非常复杂且制作成本较高,整个标签制作工艺是首先在透明不干胶材料的面材上进行第一层图案的印刷,然后与非透明的白色材料(通常是PP)复合,然后在白色面材上印刷第二层图案,这样最终产生双面不干胶印刷出来的整体效果。
从不干胶材料到标签成品,如果采用加拿大ETI公司的不干胶标签印刷、涂硅、上胶一体化生产线Labeline进行标签印刷生产,则只需要在白色薄膜面材(PP)上进行双面印刷,然后在通过涂硅油纸上胶连线加工成品双面不干胶标签即可,其成本的节省高达65%。
在Labeline上可以一次完成面材印刷,底纸涂硅、上胶,复合,模切直至成品标签,实现了从原材料到成品标签的一次成型,该项技术大大降低了不干胶标签的生产成本,在高端产品如化妆品、饮料及个人护理用品标签上有着极佳的应用前景。
Labeline不干胶标签生产线是ETI涂布机Cohesio与印刷机Metronome的完美结合,现在世界范围内已有近60条ETI标签生产线投入生产。Cohesio涂布复合生产线使整个标签的生产能够在印刷商的工厂里独立完成,改变了不干胶标签行业的传统生产技术。不干胶印刷厂只需购买一些基本的原材料,如纸张/薄膜/硅油/胶水,在面材(预印或白料)上涂硅、上胶后和底材复合,连线加工成不干胶成品。自从2000年第一台设备研制成功后已有30多家公司购买并投入使用。Metronome高精度柔性版印刷机主要用于印刷高档的无底纸薄膜。
一张标签的诞生——先印刷后复合
让我们看看Labeline怎样为不干胶标签生产提供解决方案,一台10色印刷涂布复合机将演示如何印刷正反双面标签:在两个开卷上分别放有BOPP面材和PET底材,BOPP材料首先进行除尘,然后两种材料经过电晕后进入进料机构,BOPP正面4色印刷后通过翻转架翻转后进行反面印刷。ETI特别设计的翻转架各个部分都有气孔,薄膜在走纸过程中始终处于悬浮状态,避免了在翻转过程中划伤薄膜,特别适用于印刷薄膜材料。底材上先进行涂硅上胶,然后再与印刷好的面材复合,最后进行模切复卷,在设备后端还配有分条装置,可以进行成品分条。
除了标准的UV印刷单元,印刷商还可以选择添加冷烫或热烫装置、丝印单元、凹印色组甚至是胶印色组,所有单元可与柔印单元进行抽屉式互换。这台展示设备的6个单元是用UV(紫外线)进行干燥,而其余的水基油墨则采用IR(红外线)进行干燥。由于在Labeline上印刷的材料在复合成不干胶之前是一种无底纸薄膜,因此张力的控制非常重要,其张力控制范围可以适用于从12微米的薄膜到300克的卡纸。设备采用BSTPromark正反面套准系统,无论设备的速度如何变化,仍能保持精确的套准,节省了材料和工作准备的时间。
ETI设备可以轻松实现不干胶标签的里印,因为ETI的工艺过程是先印刷再做成不干胶,相对于传统的揭开面材再覆合工艺,不仅可以实现满版彩色印刷(传统的揭覆膜工艺是在胶面印刷,印刷图文面积不能超过30%,否则胶面的粘性将遭到破坏,大都只能印刷单色。
另外,胶面的印刷质量不可能很精美),而且工艺大大简化。ETI的具体工艺流程为在无底纸的薄膜里印后,再涂硅上胶做成不干胶标签,这样印刷图案处于胶水和面材之间,得到有效保护印刷,而无需上光或覆膜,其产品的结构也可以达到双面标签效果,生产成本比较低,只是白色PP膜换成透明PP膜而已。
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